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齒形及齒端的加工分析

返回列表來源:英雄聯盟投注app 發布日期 2020-06-10 09:45 瀏覽:-

  齒形的加工分析是齒輪加工的關鍵,選擇合適的加工方案需要考慮到很多因素 ,例如設備條件、齒輪精度等級、表麵粗糙度、硬度等。齒輪齒端的加工方式有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺。經倒圓、 倒尖後的齒輪在換擋時容易進入齒合狀態,可以減少撞擊現象。用倒棱的方式是為了除去齒端上的尖角和毛刺。用倒圓的方式時,銑刀會高速旋轉,然後沿著圓弧擺動,每當加工完一個齒後,工件就會退離銑刀,經過分度圓時,銑刀又會快速靠近工件,繼續加工下一個齒的齒端。一定要在淬火之前進行,一般都在滾(插)齒之後,在剃齒之前安排齒端加工。
  在齒輪加工工藝的過程中,安排熱處理這個工序的位置是非常重要的,它會直接影響到齒輪的力學性能和切削加工性能,而且都要進行兩種熱處理的工序,一個是毛坯熱處理,另一個是齒麵熱處理。
1、毛坯熱處理:在齒坯加工前後安排預先熱處理正火或調質,主要目的是消除殘餘應力、改善材料的可切削性和提高綜合力學性能。
2、齒麵熱處理:齒形加工後,為了提高齒麵的硬度和耐磨性,一般在滾齒、插齒、剃齒這些工序後,開始磨齒之前,就要進行滲碳淬火、高頻淬火、碳氮共滲還有滲氮等熱處理工序。
  高頻淬火的目的就是形成比普通淬火稍高硬度的表層,並保持了芯部原來的強度與韌性。減速器的大齒輪毛坯需要進行正火處理、調至處理、齒麵進行高頻淬火。

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